ジョイア デ レキオ


手法

琉球ガラスは、吹きガラス工芸で、"宙吹き法"・"型吹き法"により、4~5人のグループで製作される手作りガラスです。 沖縄での吹きガラス製造は、明治時代に長崎や大阪からやってきたガラス職人によって伝えられ薬瓶やランプのほや等の生活用品が作られたのが始まりとされています。 戦後、駐留米軍が使用したコーラやビールの色つきガラス瓶を再生して、彼ら向けにガラスを作っていた歴史を背景に、本来ならば不良品扱いとなっていた"気泡"や"厚み"も、 アメリカナイズされた「一風変わった素朴なデザイン」として活かされ、そこから沖縄独自のガラス文化が誕生しました。現在の琉球ガラスは、原料や技法も格段に進化を遂げ、平成10年には沖縄県の伝統工芸品に認定されました。 沖縄を代表する伝統工芸品、また、暮らしの中に溶け込む芸術品として、沖縄とともに日々発展し続けています。

Method: Ryukyu Glass is a glassblow craft, handmade in groups of 4-5 craftsmen through "free blowing" and "mold blowing" methods. Glassblow production in Okinawa was passed on to Okinawa through glass craftsmen from Nagasaki and Osaka in the Meiji period. Ryukyu glass started from production of daily goods including medicine bottles and lamp-chimneys. In the postwar period, craftsmen recycled Coke and colored beer bottles thrown away by U.S. occupation troops. Based on this history of creating glass products for Americans, "air bubbles" and "thickness" which were once considered defects were soon regarded as Americanized "unique and rustic design", later giving birth to Okinawa's distinctive glass culture. Today, Ryukyu glass has evolved immensely in terms of both material and technique and was recognized as Okinawa prefecture's traditional craft in 1998. Today, Okinawa glass continues to evolve daily with Okinawa as a traditional craft representing the prefecture as well as art pieces that play an integral part of the people's daily lives.

JOIA DE LEQUIO ストーリー

「ソーダ石灰ガラス」である琉球ガラスは、「珪砂(けいしゃ)」と呼ばれる砂を主原料に、「ソーダ灰」や「石灰」などを調合して作られています。さらに、製造工程でできるガラス・カレット(ガラスの断片)も、大切な原料の一つとして、調合した原料と混ぜ合わせて再生利用しています。 熔解窯の坩堝(るつぼ)の中に投入された原料は、1,400℃の高熱で一晩かけて完全に熔解され、ガラスの素地となります。この後、素地を必要なかたちに成型するとガラス製品になります。

Material:
Ryukyu glass, classified as "soda-lime glass" is made mainly from a type of sand called "silica sand" mixed together with "soda ash" and "lime." Glass cullet (pieces of glass) produced during the manufacturing process is also another important material and recycled by mixing together with other materials. The materials deposited inside the crucible of the furnace is melted completely overnight at 1,400℃ until it becomes the base material of the glass. The finished product is made by forming the base material into the necessary shape.


色について

琉球ガラスの基本の色は、クリア・オレンジ・茶・緑・水色・青・紫の7色です。基本の色以外にも、調合によりピンクや黄色、黒など、濃淡を含め、様々な色を作ることができます。 昔は、コーラやジュースの空き瓶を溶かして瓶の色をそのまま利用していましたが、現在では、基本となる3種類の原料に、着色剤を調合して、沖縄をイメージした鮮やかな色彩を生み出しています。 【着色法】原料を調合する段階で、色を出す金属酸化物を混入し、溶かして発色させます。

Color:
There are seven basic colors to Ryukyu glass: Clear, orange, brown, green, light blue, blue, and purple. Other than these basic colors, other various colors including pink, yellow, and black can be produced in different tones depending on the blend. Though craftsmen used the colors of empty coke and juice bottles as-is in the past, today, we can produce vibrant colors of Okinawa by mixing the three basic materials with different colorants. 【How to color】Metallic oxides that produce different colors are mixed in with the base material and melted to produce a rainbow of colors.


泡について

溶解窯の坩堝の中で水あめ状に溶けているガラスの素地に、炭酸水素ナトリウム(重曹)を加えて撹拌(かくはん)します。すると、無数の細かい気泡が現れ、光を乱反射しガラスを白く見せます。窯の中の泡は時間が経つにつれ、炭酸飲料の炭酸が抜けるように少しずつ薄くなっていきます。 泡ガラスは、器全体の彩りにはもちろん、透明のガラスの上にデザインのポイントとして使われる事も多く、気泡がもたらす柔らかな印象は、暖かさや安心感を与えてくれる琉球ガラスの大きな特徴の一つです。

Bubbles:
Base material that has melted like candy inside the furnace crucible is mixed with sodium hydrogen carbonate (baking soda.) Once mixed, countless small bubbles appear and diffuse the light to make the glass seem as though it is white. As time passes, bubbles inside the furnace start fading slowly like soda losing its bubbles. Bubble glass is used as a pattern spreading across the entire glass but it is also used as a design accent over clear glass. The soft impression brought on by these bubbles that provide a sense of warmth and comfort is one of the major characteristics of Ryukyu glass.


制作工程

瞬間の芸術ともいわれる琉球ガラス。職人は、約1400℃の熱と戦いながら、琉球ガラス一つひとつに命を吹き込んでいる。作り方は、主に吹きガラスという手法を用い、溶けたガラスを吹き竿(パイプ状の鉄棒)の先に巻き付け、竿の手元側から息を吹き込み、ふくらませながら形成し、色・模様をつけ、仕上げていく。手作りゆえに、模様、形、サイズなどが一つひとつ微妙に異なるが、それが手作りの温かみや味となる。

Process:
Ryukyu glass is often referred to as instantaneous art. Craftsmen battle heat of approximately 1400℃ while breathing life into each Ryukyu glass. Ryukyu glass is made mainly by glass-blowing where molten glass is spooled onto the edge of a blowpipe. Glassmakers breathe air into from the other side of the pipe to blow up the glass while forming, coloring, and adding patterns until it is finished. Being handmade, every piece is all a bit different in shape, size, and pattern, which together gives each glass a unique taste of warmth and touch.


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